Sami ha appena supportato Onima nella realizzazione di un LCA per il tuo prodotto, il lievito di birra deamarizzato, utilizzando il dispositivo Diag Ecodesign. Qual era il tuo obiettivo iniziale?
Volevamo misurare l'impatto del nostro prodotto secondo diverse ipotesi di industrializzazione e identificare le prime leve dell'ecodesign.
Il secondo obiettivo era disporre di indicatori ambientali che non fossero stime da parte nostra ma piuttosto elementi numerici e precisi ottenuti grazie all'esperienza di una terza parte. La sfida è poi riuscire a condividere questi indicatori con i nostri stakeholder. È molto importante mostrare alle aziende con cui collaboriamo, ma anche ai nostri investitori, che lavorare sul nostro impatto ambientale è un argomento essenziale per noi e che otteniamo buoni risultati.
Perché hai scelto Sami per supportarti in questa missione?
Ci sentivamo molto in linea con i valori ambientali di Sami, questo è un primo elemento. Poi, la reattività dei vostri team e i primi scambi, che sono andati molto bene, ci hanno finalmente convinto. È successo molto rapidamente.
Quali sono i punti di forza che trai dal nostro supporto?
Siamo rimasti quasi sorpresi dalla qualità del vostro supporto, in particolare dalla supervisione completa del progetto che ci avete fornito. Dalla formazione dei team alla resa dei risultati finali, compresa la raccolta dei dati, tutto è stato svolto molto bene. E abbiamo davvero apprezzato la qualità degli scambi e la chiarezza dei consulenti.
Su cosa si sono allenate le tue squadre?
Per la parte LCA, avevamo un team interno che lavorava al progetto e questo team è stato formato da Sami presso LCA. Ciò ha permesso di avanzare più rapidamente su questo argomento e di aumentare le competenze interne.
Il vantaggio del vostro approccio è che l'LCA è stato eseguito prima della produzione su larga scala. Perché questa scelta?
In effetti, siamo ancora nella fase di industrializzazione. Il vantaggio di fare questo LCA in questo momento è quello di essere in grado, grazie ai risultati della missione, di guidare le nostre scelte tecniche al fine di ridurre al minimo il nostro impatto ambientale dall'inizio della transizione alla scala industriale. Quindi volevamo modellare gli impatti ambientali di diversi scenari di industrializzazione.
Lavorare sul tuo impatto ambientale è stata una sfida importante sin dalla creazione della tua azienda?
Onima si basa sul desiderio di offrire alternative più sostenibili per il nostro pianeta e la nostra salute. E sin dall'inizio, l'impatto del nostro prodotto è stata la sfida principale del nostro sviluppo. Ecco perché era così importante eseguire questo LCA prima della fase di industrializzazione.
Cosa ricordi dei risultati dell'LCA?
Il primo risultato importante è che il processo di fabbricazione del prodotto, in particolare il trattamento degli scarti di produzione, ha un impatto molto forte. Allo stesso tempo, anche la produzione di materie prime, che sono co-prodotti dell'industria alimentare, è una sfida per noi.
E in tema di materie prime, a parità di funzione, avevamo diverse possibilità e siamo riusciti a identificare quella con i migliori risultati dal punto di vista ambientale.
Infine, per la parte energetica del processo industriale, abbiamo confrontato diversi scenari. Ci aspettavamo i risultati ma volevamo misurare con molta precisione la differenza di impatto in base alle energie utilizzate.
Abbiamo anche lavorato con te sulla progettazione ecocompatibile del tuo lievito. Qual era la posta in gioco?
L'obiettivo era determinare quali modifiche al nostro processo fossero entrambe possibili da un punto di vista tecnico e quali ci consentissero di ridurre l'impatto del nostro lievito.
Sami ha organizzato diversi workshop con i team e siamo stati in grado di identificare diverse leve, in particolare la modifica di alcune delle nostre materie prime e la valorizzazione dei nostri rifiuti in mangimi per animali. Queste sono due soluzioni molto promettenti per ridurre il nostro impatto.
I risultati dell'LCA hanno arricchito le tue riflessioni sull'ecodesign?
Completamente ed è nell'interesse di svolgere queste due missioni contemporaneamente. L'LCA consente di misurare il nostro impatto ambientale. Il vantaggio quindi è quello di poterlo minimizzare e questo include l'ecodesign. Questa è la parte operativa concreta che deriva dall'LCA.
Come tradurrete i risultati dell'LCA e del lavoro sull'ecodesign da un punto di vista operativo?
Ora che abbiamo identificato gli articoli che hanno il maggiore impatto ambientale, lavoreremo su questo in via prioritaria, in particolare grazie alle due leve di ecodesign identificate, sulle materie prime e sulla valorizzazione dei nostri rifiuti. Valuteremo l'implementazione di queste leve in laboratorio per poi valutarle e applicarle su scala industriale, questi sono i nostri prossimi passi.
Quali sono le altre fasi della tua strategia di ecodesign?
Istituiremo un comitato la cui funzione principale sarà quella di aggiornare l'LCA in base ai cambiamenti del processo industriale previsti nei prossimi mesi. Il nostro processo si sta evolvendo molto.
Il secondo ruolo di questo comitato sarà quello di monitorare l'attuazione delle leve già identificate, ma anche di continuare a lavorare su altri modi e di valutarne la fattibilità e l'attuazione.
Questo è un lavoro che svolgeremo continuamente e soprattutto sullo sfondo del lavoro sul nostro processo per pensare sempre all'ottimizzazione ambientale del nostro prodotto.
Hai fissato obiettivi numerici?
Conosciamo l'impronta ambientale del nostro processo così com'è oggi. E ora conosciamo anche l'impronta di un processo ottimizzato applicando tutte le leve dell'ecodesign. Quindi l'obiettivo è avvicinarsi il più possibile a questa impronta. Ma la fattibilità tecnica di alcuni approcci deve ancora essere valutata.

